一、明确应用需求

　　.

　　‌载荷类型与大小‌

　　需区分径向、轴向或复合载荷，例如四点接触球轴承可同时承受径向和轴向载荷‌。

　　接触角越大（如45°），轴向承载能力越强，适用于机床转台等高负荷场景‌。

　　‌转速要求‌

　　高速场景（>10,000 rpm）优先选择小接触角轴承，并采用低摩擦设计（如深沟球轴承）‌。

　　验算轴承的极限转速，避免因高速导致润滑失效或保持架损坏‌。

　　‌工作环境‌

　　高温或腐蚀环境需选用不锈钢或陶瓷材质轴承，并配置橡胶密封（如2RS）‌。

　　无尘环境（如电子设备）需特殊密封设计，防止颗粒侵入‌。

　　‌空间限 制‌

　　薄壁深沟球轴承的壁厚比标准轴承薄30%-50%，适用于机器人关节等紧凑空间‌。

　　二、选择轴承类型

　　三、确定技术参数

　　‌尺寸与结构‌

　　内径范围10-300mm，厚度5-20mm，需根据安装空间选择等截面设计‌。

　　外径与内径比值小于1.25，确保结构紧凑性‌。

　　‌精度等级‌

　　精密设备（如医疗CT机）需选用P4/P5级精度，回转误差控制在微米级‌。

　　‌材料与密封‌

　　常规工况选铬钢，腐蚀环境选不锈钢或陶瓷滚珠‌。

　　密封方案：开放式（易维护）或橡胶密封（防尘）‌。

　　四、质量验证与测试

　　‌外观检查‌

　　表面应光滑无杂质，倒角均匀，无锈蚀或裂纹‌36。

　　劣质轴承可能油渍过多或倒角粗糙‌。

　　‌运转测试‌

　　优质轴承转动平稳无杂音，劣质轴承可能出现卡顿或异响‌。

　　测试游隙是否达标，避免因过紧导致发热或过松引发振动‌。

　　‌称重与硬度‌

　　优质轴承重量均匀，劣质品因材质差异可能显著偏轻‌。

　　淬火后倒角呈黑色，表明硬度达标‌。

　　五、安装与维护要点

　　‌配合公差‌

　　过盈配合需控制变形量，避免套圈内径/外径尺寸变化影响游隙‌。

　　‌润滑方式‌

　　根据转速选择油脂或油雾润滑，高温环境需耐高温润滑剂‌。

　　‌寿命监测‌

　　定期检测温升和振动，目标寿命超50,000小时需优化材料与润滑‌。

　　‌总结‌：薄壁轴承选型需综合载荷、转速、环境与空间限 制，优先匹配类型与精度等级，并通过外观、运转测试验证质量。安装时需注意配合公差与润滑方式，以延长使用寿命‌